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FPC的专用载板治具的制作要求

发布时间:2019-12-12 浏览次数:579

FPC的表面组装工艺相比硬板PCB复杂,主要是FPC的柔软特性使得定位更为困难,为了固定和运输务必使用专用载板(CarrierorPallets)治具,否则无法完成印刷、贴片、过炉等SMT基本作业工序。在FPC上组装FPT器件,FPC的精确定位和固定至关重要,而固定好坏的关键是制作合格的载板治具。为此,有必要阐述一下有关FPC载板治具的制作要求与管制方法。在选用制作载板治具的材方面,基本要求是强度高、吸热少、散热快,且经过反复的回焊热冲击其翘曲变形量极小。FPC载板治具的制作,根据电路板的CAD数据文件,CNC机床读取FPC基板定位孔数据,从而可以制造出高精度的FPC定位模板和专用载板,使定位模板上定位销的直径和载板上的定位孔、FPC上定位孔的孔径相匹配。另外,FPC因为要保护部分线路或是设计上的原因,很多情况下基板并不是同一个厚度的,有的地方厚而有的地方要薄点,有的位置还必需要有补强板,所以载板和FPC的结合处需要依据FPC基板相应特点进行打磨挖槽,其目的是为了保证印刷、贴装和过炉时FPC的表面平整性。  

FPC载板治具的制作,根据固定方式和材料的不同,可分为硅胶贴附载板、耐高温胶纸贴附载板、磁性载板等,根据材料的不同主要分为铝合金载板(Aluminumtray)和工程塑料(合成石)载板,由于工程塑料的价格是铝板的四至五倍,因而日前铝合金材质应用的更为广泛一些。经验表明,铝合金磁性载板治具具有成本较低、寿命较长、容易清洁,且不需专人辅助粘贴高温胶带等优点。这种不锈铁材料制做的压片与铝合金载板,耐高温磁铁镶嵌的数量与位置颇有讲究,磁铁数量需足够也不宜太多,磁力需确保压平FPC并紧贴固定在载板表面;其位置需注意避开贴装零件的正下方,建议尽可能在板边与架桥位置,以免磁力干扰零件的正确贴装与回流焊接等制程。磁铁通过与不锈钢压片产生磁力吸附作用,使得FPC能够被压紧压平固定在载板治具上。